(1) Sissejuhatus
Seda seadet kasutatakse peamiselt toidus, meditsiinis, keemiatööstuses kasutatava materjali ladustamiseks ja see on nende jaoks hädavajalik ladustamisseade. Võite lasta selle valmistada SUS304, S.S.316L, roostevabast terasest või Q235B süsinikterasest. See on mõistlikult konstrueeritud kõrgtehnoloogia abil ja kinnitab GMP nõuet.
Paagi sisepind võib olla peegel poleeritud ja karedus võib vastata nii kõrgele kui RA<=0.8um. the="" outer="" surface="" is="" polished="" as="" follows:="" the="" cover="" and="" the="" bottom="" will="" be="" mirror="" polished="" and="" the="" remaining="" part="" will="" be="" mat="" polished.="" all="" the="" polish="" meet="" international="">=0.8um.>
(2) Funktsioon:
Materjal: SUS304 või S.S.316L
Agitaatori tüüp: ankru-, raami- või mõlatüüp. ( saab kliendiks).
Segamiskonstruktsioon: tsükloidse tihvtiratta reduktor või astmetu reduktor
Tihendusseade: mechnical tihendus või kahe näoga veega jahutatud tihendus
Kütteviis: elektriküte, auruküte
Maht: saab teha vastavalt kliendi vajadustele, maht saab teha 50L kuni max.500000L.
Meede: saab teha vastavalt kliendi vajadustele.
Segamisvormi peamine tehniline parameeter

(3) Eelis:
Roostevabast terasest segamismahutit saab kasutada toidu-, joogi-, farmaatsia-, keemiatööstuses, veini- ja alkoholitööstuses jne.
Roostevabast terasest segamismahuti sisepinna viimistlus on Peegel poleeritud, Ra<>
Keevitamine poleeritakse siledaks jahvatamiseks. Roostevabast terasest segamismahutil on erinevaid agitaatori võimalusi: tiiviku tüüp, Ankru tüüp, Turbiini tüüp, Kõrge nihke segisti, magnetisegisti. Segamispaaki saab valmistada jopega või ilma. roostevabast terasest toidukvaliteedi segamispaaki saab valmistada jopega või ilma. Jope tüüp, sealhulgas täis jope, Dimple jope, Kütte rullid. Kütte- ja jahutustüüp, sealhulgas auruküte ja elektriküte.
(4) Taotlus
Roostevabast terasest segamismahuteid kasutatakse laialdaselt joogi-, toidu-, piima-, farmaatsia-, keemia- ja protsessitööstuses, mida kasutatakse segisti paagina, puhvermahutina ja mahutina, mis on puhastatav sanitaarstandarditele .
5) Tootmine
1. Keevitamine:Me loobusime argooni gaasiballoonist, kuid võtsime kasutusele Argooni kesksüsteemi, et veenduda TIG keevituses puhta argoongaasikilbiga. Keevitamisel suurendame ka gaasi kogust, seega on keevitusliini kvaliteet kõrgem.
2.Dimpling:Me võtame glükooljaki jaoks pigem lohkuplaadi kui vöö, kuna see võib suurendada jahutusala ja parandada jahutuskiirust. Pruulimisprotsessis on kõige olulisem vältida saastamist, see tähendab, et õlleseadmete tootmisel on kõige olulisem poleerida sisemahuteid 0,4 ~ 0,6 μm Ilma surnud nurgata.
3.Poleerimine:Me kasutame suuremahulisi poleerimisseadmeid, et poleerida mahutite sisemust - kogu seina, et veenduda, et surnud nurka ei ole. Ja me võtsime vastu passivatsiooni ja happe peitsimise, mis muudab meie mahutid suurema täpsusega. Te ei pea muretsema, et pärast puhastamist jäävad mõned bakterid.

(6) Eelised
Unikaalselt disainitud küttekehade ühenduse eelised:
1. Lihtne paigaldada küttekehad, ei ole vaja spetsiaalseid laadimis- ja mahalaadimisvahendeid.
2. Küttekehad täidetakse täielikult paagi korpusesse, tagades kõrge kütteefektiivsuse. 3. Vähendage oluliselt kasutuskulusid ja säästke energiat.













